Fonctionnement de la technologie d'impression 3D FFF
La technologie FFF (Fused Filament Fabrication), également connue sous le nom de Fused Deposition Modeling (FDM), construit des objets de bas en haut en superposant du plastique chauffé dans une tête d'extrusion mobile.
Comparaison de FFF à SLA
Dans un article précédent, nous avons détaillé le fonctionnement de la technologie d'impression 3D SLA . Les imprimantes SLA construisent généralement des modèles de haut en bas et utilisent un laser UV pour durcir la résine liquide photosensible en plastique durci. La résine durcit là où le laser frappe la surface selon le modèle 3D fourni à l'imprimante. Le processus d'impression SLA peut être plus lent que FFF car il nécessite plus de préparation et de post-traitement, mais il produit des modèles de résolution supérieure qui sont plus lisses et plus précis en raison de la plus petite taille du laser et de la force de liaison plus élevée entre les couches de résine.
La fabrication de filaments fondus produit des modèles moins précis que d'autres types de technologie d'impression, mais les pièces peuvent être plus robustes et durables car elles ne sont pas photosensibles. En raison de sa fonctionnalité et de sa facilité d'utilisation, ces imprimantes 3D sont le type le plus courant pour l'impression à domicile. La technologie FFF est également généralement moins chère que les autres technologies d'impression 3D.
Voici comment fonctionne l'impression 3D FFF
À l'aide d'un logiciel de modèle 3D, l'utilisateur prépare le fichier pour l'impression en déterminant l'épaisseur de couche, la vitesse et d'autres facteurs. Ce modèle est ensuite généré dans un fichier «.gcode» qui indique à l'imprimante 3D comment déplacer et construire la pièce. Une bobine de matériau alimente le filament en plastique dans une tête d'extrusion mobile qui chauffe et fait fondre le plastique, l'envoyant à travers la buse sur la plate-forme de construction où se trouve le plastique le long des coordonnées de chemin de conception correctes. Lorsque la tête dépose le filament plastique, chaque couche est liée à la précédente. Ce processus se poursuit jusqu'à ce que le modèle soit terminé. La plateforme du bâtiment est chauffée pour améliorer l'adhérence et éviter la déformation des pièces.
