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10 faits sur le placage chez Radiall

13
August 2019

Le placage est une étape importante dans la conception et la fabrication de nombreux produits Radiall. Nos employés assemblent chaque jour des milliers de pièces. Mais qu'est-ce que le placage et pourquoi est-il important? Dans cet article Insights, nous partageons 10 faits que vous devez savoir sur le placage chez Radiall.

1. Le placage est une opération complexe où les réactions chimiques et physiques ajoutent de la valeur aux composants du connecteur. Souvent, le placage prépare les composants à résister aux environnements difficiles.

2. Le processus de placage consiste à recouvrir les composants conducteurs ou non conducteurs bruts d'une couche métallique. La couche métallique durcit, résultant en un produit plaqué.

3. Le placage permet aux connecteurs clés de fonctionner correctement. Il fournit aux composants de connecteur des propriétés électriques, de corrosion et de résistance à l'usure.

4. Chez Radiall, nous utilisons plus de 50 types de matériaux pour le placage, y compris l'or, l'argent, l'étain, le cuivre et le chrome. Les coques de connecteur sont plaquées avec un traitement de conversion chimique, nickel ou bronze, selon la matière première et les exigences du marché. Les composants de contact de signal sont plaqués avec des matériaux plus résistants, tels que l'or ou l'argent.

5. Lors du placage de produits pour environnements difficiles, nous utilisons une solution spécifique à base de cadmium ou de revêtement HEP²R pour garantir une durée de plus de 500 heures lors d'un test de brouillard salin neutre.

6. Le processus de placage peut prendre de 30 minutes à 5 heures par pièce, selon le matériau de base brut et le type de placage.

7. Le placage est nécessaire pour répondre aux exigences du produit. Certains des éléments clés à définir sont les matériaux de placage, l'épaisseur et la configuration des couches. Une bonne préparation de la surface crée des niveaux élevés d'adhérence, ce qui permet d'éviter les problèmes de qualité.

8. La plupart des composants doivent être plaqués, même si leur environnement n'est pas sévère, afin d'avoir des qualités importantes comme la conductivité.

9. Certains des principaux défis du placage sont de fournir une technologie durable qui n'affectera pas négativement notre environnement, d'augmenter les propriétés globales (corrosion, usure, conductivité) et d'avoir un meilleur contrôle des variables du processus.

10. Radiall possède des installations de placage dans le monde en Amérique du Nord, en Europe et en Asie, et nous plaquons plus de 75 millions de pièces chaque année.

Le placage est un élément clé pour fabriquer des composants qui durent. Alors que nous continuons à faire progresser les processus de placage chez Radiall, nous sommes ravis de découvrir de nouvelles technologies qui rendront le placage encore plus durable et efficace.